Konieczność wykonania izolacji wodoszczelnych wynika z potrzeby uzyskania powłok ochronnych dla  obiektów budowlanych, izolacji gwarantujących pełną szczelność przez długie lata użytkowania.

Z reguły, stosowane od zewnątrz muszą poradzić sobie z niezwykle trudnymi warunkami atmosferycznymi. Szczególnie warunki na terenie Polski określane są jako bardzo trudne.

Kilkadziesiąt cykli zmian temperatury ( tzw. przejście przez zero), nagrzewanie powierzchni, gdzie są stosowane izolacje do kilkudziesięciu stopni, praca w temperaturach ujemnych sięgających minus 20-30 stopni.

Wszystko to sprawia, że powłoki  izolacyjne  muszą  sprostać wysokim wymogom zarówno w aplikacji jak i użytkowaniu. Tradycyjna powłoka izolacyjna wykonana techniką malarską z użyciem  gruntów bitumicznych niejednokrotnie nie wystarczy. W rozwiązaniach tarasowych czy balkonowych konieczne jest, aby powłoki izolacyjne nie tylko stanowiły barierę dla wody, lecz jednocześnie były  paroszczelną zaporą, a w innych przypadkach wręcz odwrotnie , aby cechowały się  dobrą dyfuzyjnością . Dlatego producenci chemii budowlanej przygotowali pełną gamę produktów, które określamy  - hydroizolacjami.

Obecny rynek materiałów budowlanych obfituje w kilkadziesiąt produktów oznaczonych mianem hydroizolacje. Podzielone są one na kilka grup w zależności od składników, które stanowią bazę produktu.

Można więc dokonać  następującego podziału:

1.    Powłoki bitumiczne w postaci  mas , płynów
2.    Powłoki bitumiczne rolowe
3.    Powłoki rolowe z tworzyw sztucznych
4.    Powłoki rolowe  na bazie kauczuku
5.    Izolacje mineralne  jednoskładnikowe
6.    Izolacje mineralne wieloskładnikowe
7.    Folie, membrany itp.

Każda z wymienionych grup produktów jest dedykowana do zastosowania w precyzyjnie określonych przez producenta miejscach i nie należy sugerować się jedynie ich cechą wodoszczelności przy wyborze miejsca, w którym będą układane.   

Rozwiązania systemowe izolacji tarasów  czy balkonów, a także miejsc, gdzie docelową wykładziną użytkową będzie ceramika, nakazują stosowanie izolacji bezpośrednio pod warstwą  zapraw klejowych używanych do montażu płytek ceramicznych. Naturalnie, zaprawy klejowe oparte na składnikach mineralnych ( np. cementy) wymagają podłoża  „mineralnego”. Takim podłożem jest oczywiście beton, lecz powszechnie stosowane masy betonowe nie są  materiałem odpornym na wnikanie wilgoci. Musimy  w tym miejscu posłużyć się powłoką, która trwale zespoli się z podłożem betonowym oraz warstwą zaprawy klejowej, a  jednocześnie stanowić będzie odpowiedzialną , wodoszczelną warstwę ochronną.

Taką powłoką jest mineralna izolacja wodoszczelna. Wśród izolacji opartych na bazie mineralnej występują  produkty jednoskładnikowe i wieloskładnikowe ( najczęściej dwuskładnikowe).

Czym się różnią produkty jednoskładnikowe i wieloskładnikowe oraz czym się kierować przy wyborze?

Materiały jednoskładnikowe są najczęściej oparte o składniki mineralne proszkowe dobrane w taki sposób, aby gwarantować szczelność powłoki oraz odpowiednią przyczepność do podłoży mineralnych oraz  klejowych. Z tego też powodu nie zawierają składników ( najczęściej polimerów) nadających im cechę elastyczności. Niektórzy producenci wprowadzili na rynek jedno-komponentowe  izolacje uelastycznione, lecz są  one dedykowane  jedynie do wybranych zastosowań ( np. małe powierzchnie).

Materiały dwuskładnikowe oparte o składnik suchy proszkowy i składnik płynny ( najczęściej wodne dyspersje polimerów) uzyskują znacznie lepsze parametry  elastyczności. Ta cecha sprawia , że ich stosowanie na powierzchniach tarasów czy balkonów daje zdecydowanie większą pewność  prawidłowej pracy przez wiele lat.

Bardzo ważnym elementem  decydującym o wyborze odpowiedniego materiału jest posiadanie przez materiał izolacyjny odpowiednich cech.

Producenci mineralnych powłok izolacyjnych podają na opakowaniach szereg informacji o cechach produktu. Są  to z reguły dane techniczne wskazujące na składniki produktu, parametry gęstości , temperatury stosowania czas zużycia oraz przyczepność. Wszystkie te informacje są bardzo przydatne, lecz wykonawcy robót hydroizolacyjnych,  często udzielający na swe  prace wieloletnich gwarancji, muszą wiedzieć  również o tych cechach produktów, które nie zawsze są zawarte w kartach technicznych, a które pozwalają  na wysokie zaufanie do materiału.

Dla wykonawcy  realizującego zlecenia w warunkach budowy wielkie znaczenie ma  odpowiednia przyczepność powłoki izolacyjnej do ościeżnic drzwiowych wykonanych z  tworzyw sztucznych, metalu lub drewna. Jest to jedno z newralgicznych miejsc, w których dochodzi do przecieków. Ponadto, izolacje mineralne aplikuje się na obróbki blacharskie. Wysoka  sczepność z blachą lub profilami aluminiowymi lub plastikowymi gwarantuje szczelność w tym obszarze – kolejnym z newralgicznych punktów. W końcu, słupki balustrad, których uszczelnienie to precyzyjna czynność wymagająca  materiału o bardzo wysokiej przywieralności.  

Aplikacja powłok mineralnych odbywa się z reguły w  układzie dwuwarstwowym. Jest zatem ważne, aby pierwsza warstwa została starannie naniesiona na podłoże, w sposób dający największą pewność , że zostanie dobrze „ zakotwiczona”. Czynności  te wykonuje się z reguły przez aplikacje pędzlem , jednak nie każda mineralna masa uszczelniająca pozwala na taką aplikację. Odpowiednia konsystencja nie tylko pozwoli na prawidłowe naniesienie, lecz  pozwoli również pracownikowi  wykonującemu ten zabieg na komfortową pracę gwarantującą dokładniejsze i precyzyjniejsze wykonanie.

Druga warstwa izolacji układana jest z reguły po pewnym czasie. Dla wykonawcy   praktyczna ( nie laboratoryjna) znajomość czasu potrzebnego na przerwę ma  duże znaczenie dla organizacji prac . Ponadto, prawidłowo nałożona powłoka izolacyjna powinna mieć odpowiednią ( zalecaną przez producenta) grubość. Materiał, który  pozwala na aplikacje pędzlem ( pierwsza warstwa) oraz za pomocą pacy stalowej zębatej ( wymiary zębów pozwolą na uzyskanie prawidłowej grubości), daje największe szanse na sukces. Zatem materiały o konsystencji zbyt płynnej  lub  za bardzo spoistej wymagają często  aplikacji w wielu warstwach lub wymagają od pracownika użycia znacznie więcej nakładu pracy.

Dla praktycznego porównania cech roboczych materiałów hydroizolacyjnych wykonaliśmy szereg aplikacji testowych w warunkach poligonowych, opartych na zasadzie oceny produktu bez pierwotnej wiedzy o jego nazwie oraz producencie . Pracownik wykonujący prace jest doświadczonym monterem tego typu produktów. Ocenie podlegały te cechy produktu, które mają  znaczenie  podczas prac w rzeczywistych warunkach:

- przyczepność do metalu, tworzyw sztucznych, drewna, ceramiki;
- czas wykorzystania przygotowanej masy mineralnej;
- czas wysychania pierwszej warstwy;
- sposób aplikacji pędzlem, pacą stalową;
- właściwości klejące taśm uszczelniających.

Do testów użyto sześciu produktów różnych firm.

Do oceny właściwości roboczych zastosowano kryteria:

Dobra - nie sprawiająca żadnych trudności w aplikacji
Średnia - o dobrej aplikacji, lecz wymagającej zwiększonego nakładu pracy
Trudna - wymagająca dużego nakładu pracy

Właściwości robocze:

Przyczepność do podłoża:

Kryteria:

-  bardzo dobra -  przyczepność nie pozwalająca na łatwe  usunięcie ręczne
- dobra -  przyczepność o parametrach podobnych jak na podłożu mineralnym
- średnia -  możliwe łatwe  oderwanie próbki od podłoża

                  Foto: szczepność z metalem                  Foto: szczepność z tworzywem sztucznym

   
Foto: próba na zerwanie taśm uszczelniajacych
Wyniki  testowych aplikacji pokazały, że dla wykonawcy gwarantującego fachowe  wykonanie prac hydroizolacyjnych   znaczenie mają nie tylko te  właściwości produktów,  które zapewniają wodoszczelność, ale również, a często  w  warunkach budowy przede wszystkim te cechy i właściwości, które pozwalają na komfortową pracę  umożliwiającą skoncentrowanie się na precyzji  wykonania.
Wśród badanych materiałów  dało się wyznaczyć produkt , który poza wysokimi parametrami deklarowanymi przez producenta jest bardzo przyjaznym produktem dla wykonawcy.
Tym produktem okazała się mineralna izolacja Atlas Woder Duo. Produkt ten nie odbiega parametrami od pozostałych testowanych, ale dzięki optymalnej konsystencji daje pełną kontrolę nad grubością aplikowanej warstwy. Jego konsystencja umożliwia także łatwą aplikację na powierzchniach pionowych. Daje poczucie komfortu pracy gwarantując szczelność powłoki.

Pozostałe produkty biorące udział w testach:

               
Robert Krawczyk
Izolterm Serwis